汽車座椅齒輪軸作為調節機構的關鍵部件,具有精度要求高、形態不規則等特點,傳統振動盤供料易出現卡料、劃傷工件、換型繁瑣等問題,制約產線效率。星博智能柔性供料系統針對痛點創新設計,采用“視覺定位+多軸機器人協同”模式,通過高分辨率工業相機精確識別齒輪軸姿態,配合定制化柔性料盤實現無損傷上料,供料準確率高,徹底解決傳統供料的穩定性難題。
系統的柔性化優勢在多品種生產場景中尤為突出。模塊化料盤設計支持快速更換,針對不同型號齒輪軸,換型時間大幅縮短,較傳統設備效率明顯提升。同時,系統集成智能控制系統,可與客戶現有自動化產線無縫對接,實時反饋供料數據,支持遠程監控與故障預警,大幅降低人工干預成本。
目前,該柔性供料系統已成功應用于多家頭部汽車座椅零部件企業,投產后產線綜合效率明顯提升,工件不良率大幅下降,獲得客戶高度認可。作為專注自動化解決方案的創新企業,蘇州星博智能始終以“技術賦能制造”為理念,后續將持續深耕汽車零部件領域,拓展電機轉子、精密齒輪等細分場景的柔性供料技術,為汽車制造業高質量發展注入智能動力。